1、检查基材是否平整干净：检查基材粘合面是否有灰尘、水、油污，干燥度、平整度是否在±0.1mm内。

2、检查配胶比例是否符合比例：将混胶前的主剂与固化剂用电子秤称重，计算比例是否达标。

3、检查配胶时是否搅拌均匀：观察混合后的胶水，用搅拌器反复捞起如有丝状褐色液体，说明未充分搅拌均匀，胶液颜色必须均匀，否则影响粘合性能。

4、检查胶水使用时间是否超标：用搅拌器捞起混合好的胶水，若成坨状则已过了使用间，不能使用。 建议每次调胶量减少，增加调胶频率，混合好的胶水，夏季在20分钟内用完，冬季在35分钟内用完。

5、检查刷胶量是否充足：（1）上胶量200-350克（夹层平滑的材料：例如无机板，泡沫板等材料）（2）上胶量300-500克（夹层多孔的材料：例如岩棉，蜂窝材料） 板材表面胶量必须分布均匀，避免基材布胶时出现片状遗漏 如有遗漏或不均，检查布胶机或刮板的齿是否被胶填充或磨损，是否需要更换。

6、检查压力度是否足够：加压力度80-150kg/m²；观察涂好胶的板材是否充分粘合紧密。

7、检查加压时间是否及时、充足：布好胶的板材需在5-8分钟内贴合在一起，40-60分钟内需完成加压，（2）观察板材卸压时胶体是否已初固（胶体初步发硬）

8、检查养生期是否充足：24小时候才可进行轻度加工(如切割)，胶体完全固化需要养生7天。